一(yī)個完整的(de)液壓系統(tǒng)由五個部(bu)分組成，即(jí)動力元💯件(jiàn)、執⛷️行元件(jian)、控制元件(jiàn)、輔助元件(jian)和液壓油(you)。  動力元件(jiàn)的作用是(shi)将原動機(jī)的機械能(neng)轉換成液(yè)體的壓力(lì)能，指液壓(ya)機系統中(zhong)的油泵，它(ta)向整個液(yè)壓系統提(tí)供動力。液(yè)壓泵⁉️的結(jie)♍構形式一(yī)般有齒輪(lún)泵、葉片泵(bèng)和柱塞泵(beng)。  執行元件(jiàn)(如🏃‍♀️液壓缸(gang)和☀️液壓馬(ma)達)的作用(yòng)是将液體(tǐ)的壓力能(neng)轉換為機(jī)械能，驅動(dong)負載作直(zhi)🏃‍♀️線往複運(yùn)動或回轉(zhuan)運動。

四柱(zhù)液壓機的(de)機身通常(cháng)由鑄鐵制(zhi)成，因為它(tā)可以🙇🏻滿足(zú)使用要求(qiú)。另外，焊接(jiē)采用埋弧(hú)焊，焊接後(hòu)需要進行(háng)振動處理(lǐ)，以保證機(ji)身振動後(hou)不會變形(xíng)。此外，對于(yu)特定材料(liào)，通常采用(yong)QT450球墨鑄鐵(tie)，并進行高(gao)溫處理和(he)應力消除(chu)退火，以消(xiāo)除内應力(li)，提高材料(liao)的使用性(xìng)能。

1、上梁、工(gong)作台、滑塊(kuài)等大件為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，經計算(suàn)機優化設(she)🔆計，其強度(dù)、剛性、結構(gòu)、防變形性(xing)等均滿足(zu)标準和🚶‍♀️使(shi)用要求，且(qie)有👉充裕的(de)安全系數(shu);采用二氧(yǎng)化碳氣體(ti)保護焊加(jiā)手工電弧(hu)焊焊接，焊(han)接質量達(dá)到要求，并(bing)消除内應(yīng)力。

2、滑塊：箱(xiāng)形結構的(de)鋼闆焊接(jie)件，四柱導(dao)向孔處導(dǎo)向套材料(liao)為✊QT鑄鐵，具(jù)有良好的(de)耐麽性和(hé)精度保持(chi)性。滑塊下(xià)平🔞面有T形(xíng)槽用于💯安(ān)裝模具。

3、上(shàng)梁：箱形結(jié)構的鋼闆(pan)焊接件，内(nèi)裝有主工(gong)作油缸，上(shàng)面裝👌有充(chōng)❌液油箱等(děng)。

4、 工作台：鋼(gāng)闆焊接結(jie)構件，與上(shàng)梁、滑塊通(tong)過立柱連(lián)🚩成主機。

5、油(yóu)缸：采用五(wu)缸設計，布(bù)置在上橫(héng)梁孔内，采(cai)用雙道進(jin)口密㊙️封⛷️圈(quān)密封，導向(xiang)部分采用(yong)焊銅處理(lǐ)，密封好耐(nai)磨性強，油(you)缸體的材(cai)料為45号鍛(duan)鋼，鍛件為(wéi)3級(GB/13315-1991)鍛件經(jing)過超聲波(bo)探‼️傷檢測(cè)合格，調質(zhi)處理硬度(du)合格。

6、工作(zuò)台下方有(yǒu)頂出裝置(zhi)，主要用于(yú)頂出、退料(liao)等工藝，也(ye)可用于反(fan)拉伸制件(jiàn)的成型工(gōng)藝。

7、立柱：材(cai)料為45#鍛鋼(gang)，經調質處(chu)理，表面鍍(du)硬鉻，增加(jiā)耐🈲磨性🔴能(neng)👨‍❤️‍👨，硬度合格(gé)。

8、 螺母材料(liao)為45#鍛鋼，與(yu)立柱上的(de)螺紋相配(pèi)，鎖緊機身(shen)。

9、限位裝置(zhì)：位于主機(ji)機身右側(cè)，行程開關(guan)控制上下(xia)極限位置(zhi)，調節上下(xia)限位開關(guān)即調節滑(hua)塊上下運(yùn)動位置。