一個完整(zheng)的液壓系(xì)統由五個(gè)部分組成(chéng)，即動力元(yuán)件、執⛷️行元(yuan)件🚶、控制元(yuán)件、輔助元(yuán)件和液壓(yā)油。  動力元(yuan)件的作用(yong)是将原動(dòng)機的🧡機械(xiè)能轉換成(cheng)液體的壓(ya)🏃‍♀️力能，指液(yè)壓機系統(tong)中的油泵(beng)，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動力(lì)。液壓泵的(de)結構形👈式(shì)一般有齒(chǐ)輪泵、葉片(piàn)泵和柱塞(sāi)泵。  執🐕行元(yuán)件(如❓液壓(yā)💯缸和液壓(yā)馬達)的作(zuò)用是将液(ye)體的㊙️壓力(li)能轉換為(wéi)😘機械能，驅(qu)動負載作(zuò)直線往複(fu)運動或回(huí)轉運動。

四(sì)柱液壓機(ji)的機身通(tōng)常由鑄鐵(tie)制成，因為(wéi)它可以🔱滿(man)足使用要(yào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻求。另外，焊(hàn)接采用埋(mai)弧焊，焊接(jiē)後需要進(jin)行振動處(chu)理，以保證(zhèng)機身振動(dòng)後不會變(bian)形。此外，對(dui)于特定材(cai)料，通常采(cǎi)🌈用QT450球墨☂️鑄(zhù)鐵，并進行(hang)高溫處理(li)和應力✔️消(xiao)除退火🐪，以(yǐ)消除内應(yīng)力，提高材(cai)料的使🈲用(yong)性能。

1、上梁(liáng)、工作台、滑(hua)塊等大件(jian)為鋼闆焊(han)接件，經計(jì)算機♊優化(huà)設計，其強(qiang)度、剛性、結(jié)構、防變形(xíng)性等均滿(man)足标準和(hé)使用要求(qiú)，且有❓充裕(yu)的安全系(xi)數;采用二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)加手工🚶電(diàn)弧焊焊接(jie)，焊接質量(liang)達到要求(qiu)，并消除内(nèi)應力。

2、滑塊(kuai)：箱形結構(gou)的鋼闆焊(han)接件，四柱(zhù)導向孔處(chù)導向㊙️套材(cái)料📧為QT鑄鐵(tiě)，具有良好(hao)的耐麽性(xing)和精度保(bǎo)持性。滑塊(kuai)下平面有(you)T形槽用于(yú)安裝模具(jù)。

3、上梁：箱形(xíng)結構的鋼(gang)闆焊接件(jiàn)，内裝有主(zhǔ)工作油缸(gang)，上面裝有(yǒu)充液油箱(xiang)等。

4、 工作台(tái)：鋼闆焊接(jiē)結構件，與(yu)上梁、滑塊(kuài)通過立柱(zhu)連成主機(jī)。

5、油缸：采用(yòng)五缸設計(ji)，布置在上(shàng)橫梁孔内(nèi)，采用雙道(dào)進✨口密封(feng)圈📱密封，導(dǎo)向部分采(cai)用焊銅處(chù)理，密封好(hao)耐磨性強(qiáng)，油缸🥰體的(de)材料為45号(hao)鍛鋼，鍛件(jiàn)為3級(GB/13315-1991)鍛件(jian)經過超聲(shēng)波探傷檢(jian)測合格，調(diao)質處理硬(ying)度合格。

6、工(gong)作台下方(fāng)有頂出裝(zhuang)置，主要用(yòng)于頂出、退(tui)料等工藝(yì)📞，也可用于(yú)反拉伸制(zhi)件的成型(xíng)工藝。

7、立柱(zhù)：材料為45#鍛(duàn)鋼，經調質(zhì)處理，表面(miàn)鍍硬鉻，增(zēng)加耐磨性(xìng)🥰能，硬度‼️合(he)格。

8、 螺母材(cai)料為45#鍛鋼(gāng)，與立柱上(shàng)的螺紋相(xiàng)配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝(zhuāng)置：位于主(zhu)機機身右(you)側，行程開(kāi)關控制上(shang)下極限位(wei)置，調✂️節上(shang)下限位開(kāi)關即調節(jie)滑塊上下(xia)運動位置(zhì)。